El \u201ccoraz\u00f3n\u201d de todo proceso qu\u00edmico es el reactor. All\u00ed es donde ocurre la transformaci\u00f3n de reactantes en productos. Dependiendo de la necesidad de eficiencia o flexibilidad, las plantas de la industria qu\u00edmica de procesos (CPI de sus iniciales en ingl\u00e9s), se organizan para la producci\u00f3n de grandes vol\u00famenes de unos pocos productos, como la planta de producci\u00f3n continua de urea y amoniaco de Polisur, en Bah\u00eda Blanca, una de las m\u00e1s grandes del mundo con m\u00e1s de 1.2Mt de producci\u00f3n anual de CO(NH 2 ) 2 ; o se orientan a la producci\u00f3n multiproducto a trav\u00e9s de la facilidad de rearreglo de su configuraci\u00f3n productiva, en batchs, como la planta de producci\u00f3n de Hoffman \u2013La Roche (Roche) en Basilea, que puede producir infinidad de intermediarios y ph\u00e1rmacos en una sola localizaci\u00f3n.<\/p>\n
La necesidad de permanecer competitivos, produciendo substancias de calidad adecuada a los costos m\u00e1s bajos posibles ha impulsado a la industria hacia el uso de reactores cada vez m\u00e1s grandes. Este principio de econom\u00eda de escala ayuda a bajar costos, pero tambi\u00e9n impone limitaciones en las relaciones de transferencia de masa y de calor. Otra forma de mantener calidad y volumen es a trav\u00e9s de lo que se conoce como \u201cintensificaci\u00f3n de procesos\u201d (PI de sus iniciales en ingl\u00e9s). Esto implica traer en contacto las mol\u00e9culas de los reactantes, en las adecuadas condiciones estequiom\u00e9tricas y extrayendo la entalp\u00eda liberada para evitar sobrecalentamientos y p\u00e9rdida de sensibilidad. Para lograr esto en los \u00faltimos a\u00f1os se han comenzado a aplicar microreactores. Este art\u00edculo muestra el estado del arte en este campo. Leer m\u00e1s >> <\/a><\/p>\n